纖維轉(zhuǎn)盤濾池
詳情信息
一、 纖維轉(zhuǎn)盤濾池簡介
1、纖維轉(zhuǎn)盤濾池概述:
纖維轉(zhuǎn)盤濾池是目前世界最先進(jìn)的污水過濾設(shè)備之一。在全國已有100多個污水廠采用該項技術(shù),纖維轉(zhuǎn)盤濾池的處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定,具有獨特的濾水結(jié)構(gòu),優(yōu)良的水處理性能,全自動化的操作過程,低廉的運行及維護費用,是國內(nèi)目前比較理想的污水深度處理過濾設(shè)備。
2、纖維轉(zhuǎn)盤濾池適用范圍:
(1)地表水進(jìn)一步凈化(如鋼廠、電廠冷卻水):
(2)用于污水的深度處理,設(shè)置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后,主要去除總懸浮固體,結(jié)合投加藥劑可去除部分磷、濁度、COD等污染物,特別適用于已建污水處理廠出水的升級改造,可以使出水從一級B達(dá)到一級A:
(3)中水回用。
(4)漁業(yè)養(yǎng)殖循環(huán)水過濾
3、纖維轉(zhuǎn)盤濾池結(jié)構(gòu):
纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要由:(1)濾盤總成、(2)反抽吸裝置、(3)出水六方軸總成、(4)傳動裝置、(5)電氣控制系統(tǒng)、(6)泵閥機構(gòu)組成。
(1)、濾盤:每個濾盤由六個扇面框架構(gòu)成,上附濾布,可將水中的雜質(zhì)濾掉。合理的結(jié)構(gòu)使濾布拆卸安裝很方便。
(2)、反抽吸裝置:由吸口、管道、吸口支架等部件組成。用于濾盤、濾布的反吸清洗。
(3)、出水六方軸:污水經(jīng)處理后通過中空管流入副水池,中空管既可輸送濾后水又可旋轉(zhuǎn)帶動濾布濾盤轉(zhuǎn)動進(jìn)行反抽吸。
(4)、傳動裝置:由減速機、鏈輪鏈條及漲緊機構(gòu)組成,用來帶動中心管和濾盤轉(zhuǎn)動。
(5)、電氣系統(tǒng);由電控箱、PLC等電控元件組成,用于反沖洗及污泥的排放,使運行自動化,并可調(diào)整反沖洗運行時間,反洗周期及排泥時間。
(6)、泵閥機構(gòu):反洗泵、管道、電動球閥組成,用于反抽吸和排泥。
4、纖維轉(zhuǎn)盤濾池工作原理:
纖維轉(zhuǎn)盤安裝在特別設(shè)計的碳鋼池體或混凝土濾池內(nèi),它的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質(zhì),提高污水處理出水水質(zhì),使處理水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥。
(1)、過濾:污水重力流進(jìn)入濾池,濾盤為全淹沒式,濾池中設(shè)有布水堰。污水通過濾布外側(cè)進(jìn)入濾盤中央進(jìn)行過濾,過濾液通過中空管收集,重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)。
(2)、清洗:過濾過程中部分污泥吸附于濾布外側(cè),逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的聚集,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過液位傳感器監(jiān)測到池內(nèi)液位變化。當(dāng)池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時,PLC自動控制系統(tǒng)控制啟動反抽吸泵,開始濾布清洗過程。清洗時,濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間,過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/分鐘或0.5轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn),通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制濾盤清洗數(shù)量,纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組濾盤的清洗交替進(jìn)行,其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸,并對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇控制。
(3)排泥:纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有錐形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反洗水量。設(shè)定排泥時間,PLC啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥排至污泥濃縮池儲存。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可根據(jù)實際水質(zhì)情況予以調(diào)整。
二、 纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要部件
編號 | 設(shè)備名稱 | 主要規(guī)格 | 單位 | 備注 | |
1 | 濾盤總成 | 濾布標(biāo)稱孔徑<10微米 | 每個濾盤過濾面積≥2m2 | 套 | 濾盤直徑1.2米 |
每個濾盤過濾面積≥3.2m2 | 濾盤直徑1.5米 | ||||
每個濾盤過濾面積≥5.7m2 | 濾盤直徑2米 | ||||
每個濾盤過濾面積≥8.5m2 | 濾盤直徑2.5米 | ||||
每個濾盤過濾≥12.6m2 | 濾盤直徑3米 | ||||
2 | 中心管總成 | 304不銹鋼 | 套 | 1 | |
3 | 驅(qū)動電機 | N≤0.75kw | 臺 | 1 | |
4 | 反沖洗泵 | Q=10m3/h,H=9m,P=1.1kw |
臺 | 濾盤直徑1.2-1.5m | |
Q=25m3/h,H=9m,P=2.2kw | 濾盤直徑2米 | ||||
Q=50m3/h,H=7m,P=3-4kw | 濾盤直徑2.5--3米 | ||||
5 | 電動球閥 | DN50 |
只 | 濾盤直徑12-1.5米 | |
DN65 | 濾盤直徑2米 | ||||
DN80 | 濾盤直徑2.5--3 |
1、 中心管裝置:
中心管裝置:304不銹鋼中心管。
2、 濾盤:
每個濾布盤由6個獨立的分片組織,每塊由工程塑料注射成型一個框架,上面覆蓋襯底及濾布。濾布/框架的裝配構(gòu)造便得每一個分片都能夠比較容易的從中心管道上移開,而不需要使用特殊工具,并允許在裝置頂端移動和共患濾布。系統(tǒng)不需要使用特殊工具,也不考慮回到制造廠去更換。
濾布標(biāo)稱孔徑為10微米,并有3到5mm的有效過濾深度,以便使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸,將污染物粒子俘獲。
3、 驅(qū)動裝置:
每個過濾器包括一個可調(diào)的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈條和一個304不銹鋼鏈條罩組成。
齒輪箱為平面螺紋型;
驅(qū)動電機電源380V/50Hz/3相交流電(也可根據(jù)用戶需求采用220V電壓);
驅(qū)動齒輪由304不銹鋼制造;
驅(qū)動鏈條由不銹鋼制造,使用不銹鋼插銷;
驅(qū)動軸承的設(shè)計壽命不小于10年;
設(shè)備運行噪聲小于等于70Db
4、 反沖洗及排泥系統(tǒng):
反沖洗系統(tǒng)由一套反沖管道、反沖泵、反沖洗閥、排泥閥等組成。過濾系統(tǒng)包含若干反沖洗電動閥和排泥電動閥,法蘭連接,304不銹鋼閥球和閥莖,配備220伏,單相,50Hz開關(guān)型電子伺服驅(qū)動器。閥開關(guān)信號要求反饋至控制系統(tǒng)。
反沖洗系統(tǒng)可根據(jù)過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗,同時可以手動進(jìn)行反沖洗操作。
反沖洗泵:
形式:防堵塞離心泵
流量:25m3/h(NTHA型)、50m3/h(NTHB型)
揚程:9m(NTHA型)、7m(NTHB型)
配套電機功率:2.2kw
電源:380VAC,50Hz
三、 纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要設(shè)計參數(shù)
項目 | 設(shè)計參數(shù) |
進(jìn)水水質(zhì) | SS≤20mg/L(瞬時峰值80mg/L) |
出水水質(zhì) | SS≤10mg/L |
平均濾速 | ≤5-15m3/m2.h |
水頭損失 | 濾池內(nèi)0.3m |
反洗水量 | ≤1% |
反抽吸強度 | 333L/m2.S |